滾動(dòng)軸承峰值診斷

　　峰值是波形中的***大值，峰值的大小可以用來(lái)反映滾動(dòng)軸承某一局部故障點(diǎn)的沖擊力大小。沖擊力愈大，峰值愈***，因此在檢測(cè)由剝落、裂紋、膠合、壓痕、凹坑等原因所造成的沖擊性振動(dòng)時(shí)，峰值Xp比有效值Xrms更能明顯地反映出故障狀態(tài)。因?yàn)?，這種離散缺陷產(chǎn)生的脈沖波形雖然總能量并不大，但是波形的尖峰度增加了。下圖為一個(gè)軸承發(fā)生剝落時(shí)的振動(dòng)加速度記錄，在剝落期間，峰值比有效值有急劇的增大。

　　但是它的穩(wěn)定性差，受載荷、轉(zhuǎn)速和測(cè)試條件變化的影響很大，對(duì)灰塵等環(huán)境干擾也十分敏感。

　　滾動(dòng)軸承有效值診斷

　　有效值即均方根值，它是用來(lái)反映信號(hào)的能量大小，特別適用于具有隨機(jī)性質(zhì)的振動(dòng)測(cè)量。在滾動(dòng)軸承的故障診斷中，有效值可以用來(lái)反映由于制造精度差(如表面粗糙、波紋度和不圓度等)和磨損以及均勻性初始點(diǎn)蝕所產(chǎn)生的不規(guī)則振動(dòng)狀況。軸承制造精度愈低或磨損程度愈大，則Xrms值愈***。Xrms測(cè)量值很穩(wěn)定，不受偶然因素干擾。但是對(duì)于脈沖振動(dòng)波形，脈沖幅值的大小Xrms值是反映不出來(lái)的。但均方根值對(duì)軸承早期的局部損傷卻不適用，因?yàn)橛蓻_擊引起的振動(dòng)峰值雖大，但持續(xù)時(shí)間極短，對(duì)時(shí)間平均大峰值的出現(xiàn)幾乎表現(xiàn)不出來(lái)。

　　滾動(dòng)軸承波峰因數(shù)診斷

　　有效值Xrms雖然能反映出軸承因制造或磨損而引起的表面粗糙狀況，卻不能反映軸承局部剝落、裂紋、膠合、壓痕、凹坑等離散型缺陷;而峰值Xp恰恰相反，能反映局部離散型缺陷，卻不能反映表面粗糙狀況。描述波形尖峰度的另一個(gè)評(píng)定指標(biāo)波峰因數(shù)Cf，則綜合了峰值與有效值兩方面的情況，它的定義為峰值Xp對(duì)有效值Xrms之比，即

　　Cf =Xp/Xrms

　　正常軸承的振動(dòng)波峰因數(shù)約為4~5，因剝落等局部缺陷引起的波峰因數(shù)往往超過(guò)10。局部缺陷愈大，Cf值也就愈大;但是，Cf值相對(duì)較小時(shí)，則反映了軸承潤(rùn)滑不良和磨損等異常情況。

　　當(dāng)具有多處剝落、壓痕等缺陷時(shí)峰值系數(shù)會(huì)因均方根值的增大而減小;當(dāng)軸承速度很***脈沖間的間隔太短時(shí)，峰值系數(shù)也會(huì)因均方根值的增大而減小，因而影響了峰值系數(shù)識(shí)別軸承損傷的能力。

　　波峰因數(shù)Cf是一個(gè)無(wú)量綱的比率，所以它不受振動(dòng)信號(hào)絕對(duì)電平值大小的影響，與傳感器的靈敏度和放大器的放大率無(wú)關(guān)，同時(shí)也不受軸承尺寸和轉(zhuǎn)速不同的影響。